1.槽型箱邊與門體聚氨指發(fā)泡密封膠條了柜體的防護(hù)等級(jí)；
       2.門板可左右互換安裝，加強(qiáng)了柜體的實(shí)用性；
       3.原裝的操作面蓋板液壓支撐，提升了柜體檔次，體現(xiàn)了柜體的人性化設(shè)計(jì)；
       4.前后開門及操作面蓋板可打開，方便安裝：
       5.內(nèi)置安裝板可前后移動(dòng)，使內(nèi)部安裝加靈活；
       6.門安裝嵌條：已打好裝配孔的嵌條焊接于門板的兩側(cè)和操作面蓋板的上下位置，并借助于安裝條，使門板及蓋板的安裝靈活，走線方便。
       機(jī)箱機(jī)柜的總體及其零部件制造的可行性及經(jīng)濟(jì)性要求，以及滿足電器裝配的工藝性和運(yùn)行中的可維修性要求。
       （1）采用新工藝、、新材料的可行性，是否有助于提高工藝水平和推動(dòng)工藝技術(shù)進(jìn)步。
       （2）外購(gòu)件采購(gòu)的難易程度和外協(xié)加工的可行性。
       （3）機(jī)柜結(jié)構(gòu)的繼承性，即盡量與已有的結(jié)構(gòu)在風(fēng)格上、尺寸上協(xié)調(diào)一致，并大限度地選用公用件、借用件和標(biāo)準(zhǔn)件。
       （4）：機(jī)柜裝配、調(diào)整和維修的可行性。
       （5）：材料選擇的合理性和經(jīng)濟(jì)性。
       （6）：工藝要素和尺寸鏈的合理性，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)的正確性與合理性。
       （7）：加工和裝配過程中所采用的各種典型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。
       （8）：裝配過程中應(yīng)避免切削加工。
       未來(lái)，天陽(yáng)將繼續(xù)秉承著“精雕細(xì)琢，精益求精”工匠精神。從設(shè)計(jì)到結(jié)構(gòu)用材，從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)制造，都是采用優(yōu)質(zhì)的材料。 以確保每件產(chǎn)品都是高品質(zhì)，用品質(zhì)塑造品牌口碑。用心打造每個(gè)細(xì)節(jié)，以全新的技術(shù)與的服務(wù)開創(chuàng)服務(wù)器機(jī)箱機(jī)柜領(lǐng)域新的篇章！
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